Moteur sans balais ou à balais : lequel est le meilleur pour vos outils électriques ?

Bonjour, mon ami, bonjour à nouveau ; aujourd'hui, nous nous réunissons pour parler de moteur sans balais ou à balais : lequel est le meilleur pour vos outils électriques ? et j'espère que le blog pourra vous aider.

Découvrez comment fonctionnent ces deux types de moteurs différents ainsi que les avantages et les inconvénients de chacun, afin de pouvoir faire le bon choix pour votre prochain outil électrique.

Souvent, deux outils électriques du même fabricant Les spécifications des deux modèles seront très similaires. La seule différence notable réside peut-être dans le fait que l'un est équipé d'un moteur à balais et l'autre d'une version sans balais. Cette dernière est invariablement plus chère, la grande question est donc de savoir si les outils électriques sans balais justifient ce coût supplémentaire.

Nous avons élaboré une explication concise qui se concentre sur les deux types et les avantages et inconvénients pertinents de chacun. Ce qui suit clarifie le débat entre moteur sans balai et moteur à balais pour vous aider à faire le meilleur choix en termes de performances et valeur.

Les moteurs sans balais sont plus adaptés aux outils sans fil que les versions avec fil.

À première vue, le sujet des moteurs à balais et sans balais semble couvrir deux types. En réalité, il existe quatre types de moteurs. Il existe les moteurs à courant alternatif sans balais, les moteurs à courant alternatif avec balais, les moteurs à courant continu sans balais et les moteurs à courant continu avec balais.

Courant alternatif (CA) c'est ce qui sort de la prise murale, donc tout outils électriques avec fil Les moteurs à courant alternatif doivent être équipés de moteurs à courant alternatif. La grande majorité sont des moteurs à balais, une conception éprouvée qui existe depuis des générations. Les moteurs à courant alternatif sans balais existent, mais les principaux avantages de ce type de moteur sont plus adaptés aux outils sans fil. Lorsqu'ils sont utilisés, les moteurs à courant alternatif sans balais ont tendance à se retrouver sur des outils professionnels à usage intensif.

Courant continu (CC) c'est ce que fournissent les batteries, et il est utilisé dans tous les outil sans fil. Comme pour les moteurs à courant alternatif, les outils alimentés par batterie peuvent utiliser un moteur à courant continu avec ou sans balais (ce dernier étant également appelé BLDC). Les deux types sont largement disponibles, c'est pourquoi les outils sans fil sont ceux qui suscitent le plus de questions sur les moteurs sans balais ou à balais.

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Comment fonctionne un moteur à balais ?

Les principaux composants d'un moteur à balais sont logés dans une coque extérieure contenant des aimants permanents (ou statoriques). À l'intérieur de cette coque se trouve une série de bobines métalliques appelées induits. Au milieu de l'induit se trouve un arbre d'entraînement (ou rotor) qui assure l'entraînement mécanique. Un moteur à balais possède également un commutateur à l'extrémité de l'induit.

Comme électricité Lorsque l'induit passe à travers l'induit, l'induit devient magnétique. Si la polarité de ce magnétisme est la même que celle de l'aimant permanent, il est repoussé, ce qui fait tourner l'induit. Le rotor central tourne avec lui, ce qui entraîne le mandrin, la lame de scie, etc. Cependant, lorsque l'induit tourne à mi-chemin, les polarités seront opposées. Comme les polarités opposées s'attirent, le moteur doit s'arrêter.

Pour éviter ce phénomène et maintenir le moteur en marche, des balais sont installés sur le collecteur. L'un des balais porte une charge positive, l'autre une charge négative. Ils transmettent à l'armature une polarité qui change continuellement, de sorte qu'elle continue à être repoussée. Le moteur continue alors à tourner.

Comment fonctionne un moteur brushless ?

Alors, qu'est-ce qu'un moteur sans balais et que signifie sans balais ? Un moteur sans balais contient toujours un stator, une armature et un rotor, mais il n'a pas de commutateur physique. Comme son nom l'indique, il ne contient pas non plus de balais.

Ces pièces sont remplacées par un circuit électronique appelé inverseur. Celui-ci produit un champ magnétique unique et continu autour de l'armature pour créer un mouvement constant. Ce type de moteur n'a donc pas besoin du contact physique des balais ni du commutateur associé.

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Les moteurs sans balais sont plus économes en énergie.

Les balais des moteurs à balais provoquent des frottements, ce qui signifie qu'une partie de l'énergie qu'ils fournissent est utilisée pour surmonter ces frottements. Les frottements provoquent également une perte de tension, ce qui réduit la quantité d'énergie qui alimente l'outil.

Les moteurs sans balais ne subissent pas de frottements de la part des balais ; ils transforment donc une plus grande partie de l'électricité produite en énergie utilisable. Ceci est particulièrement important pour outils à batterie, qui ont une quantité limitée d'énergie disponible par charge. Une perceuse sans balai, par exemple, peut fonctionner entre 30 et 50 % plus longtemps que la même perceuse sans fil équipée d'un moteur à balais.

Les moteurs sans balais présentent d'autres avantages. L'absence de traînée ou d'accumulation de chaleur associée signifie que les moteurs sans balais peuvent atteindre la vitesse souhaitée plus rapidement que leurs homologues à balais, fonctionner plus vite pendant plus longtemps et (généralement) fournir plus de couple pour une consommation d'énergie équivalente.

Les moteurs à balais nécessitent plus d'entretien que les moteurs sans balais.

Le frottement des balais contre les commutateurs des moteurs à balais entraîne leur usure. Les signes évidents de ce phénomène sont un moteur saccadé ou un outil électrique qui s'arrête et démarre de manière irrégulière. Le remplacement des balais n'est pas techniquement compliqué et les pièces sont généralement disponibles, mais fabricants d'outils électriques ne facilitent pas toujours l'accès au moteur d'un outil donné. Au mieux, c'est peu pratique.

Les commutateurs peuvent également s'user et la construction d'un moteur peut ne pas permettre son remplacement. Même si cela est pratique, le prix des pièces de rechange peut rendre moins cher l'achat d'un nouvel outil. Cela est particulièrement vrai pour les modèles à petit budget, qui sont plus susceptibles d'utiliser des moteurs à balais.

En revanche, les moteurs d’outils électriques sans balais n’ont pas de pièces remplaçables et sont donc sans entretien. Ils ont également tendance à avoir une durée de vie utile nettement plus longue.

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Les moteurs sans balais sont plus compacts et fonctionnent plus silencieusement que les moteurs à balais.

L'absence de commutateurs dans les moteurs sans balais permet de gagner beaucoup d'espace. Les perceuses sans balais en particulier peuvent être très compactes. Cela signifie également que lorsque la taille physique de l'outil électrique n'est pas un problème majeur, un moteur plus grand et plus puissant peut être utilisé. Par exemple, les outils généralement gourmands en énergie comme marteaux perforateurs peut bénéficier de performances accrues tout en conservant des dimensions similaires à celles des moteurs à balais équivalents.

L'absence de frottement et de vibrations associées permet également aux outils sans balais de fonctionner plus silencieusement. Bien que cela ne soit pas particulièrement perceptible avec perceuses/visseuses, puzzles, et ponceuses, cela peut faire une différence significative pour des outils comme scies circulaires et raboteuses. La réduction des vibrations contribue également à rendre les outils tels que les marteaux perforateurs plus confortables à utiliser pendant de longues périodes.

La sécurité est également un facteur à prendre en compte. Les moteurs à balais peuvent provoquer des étincelles, notamment lorsque les balais s'usent et que le contact devient irrégulier. Dans certains environnements, ce frottement peut présenter un risque d'incendie ou d'explosion. Bien que d'autres précautions puissent être nécessaires, les moteurs sans balais ne créent pas d'étincelles, ce qui en fait une option beaucoup plus sûre.

Les moteurs à balais coûtent moins cher que les moteurs sans balais.

À ce stade, tout semble indiquer que les moteurs sans balais sont les grands gagnants. Cependant, un moteur sans balais n'est pas toujours le meilleur choix.

Les moteurs à balais existent depuis des générations, ils sont donc fiables et beaucoup moins chers que les moteurs sans balais. Lorsqu'il s'agit de choisir entre une perceuse sans balais ou à balais, cette dernière peut offrir des fonctionnalités très similaires et des performances comparables pour seulement la moitié du prix. Il peut en être de même pour d'autres types de moteurs. outils électriques.

Pour les professionnels, la capacité des outils sans balais à fonctionner plus longtemps et à nécessiter un entretien minimal peut constituer un avantage majeur. Cependant, ces éléments ont généralement moins d'impact sur la Utilisateur bricoleur. Il n'est pas forcément important de savoir si le travail doit être interrompu pour charger une batterie. Si un outil n'est pas utilisé très souvent, il est possible qu'il n'use jamais un jeu de balais. Par conséquent, le facteur de maintenance devient moins important. Si un outil à balais n'est pas utilisé toute la journée, tous les jours, le fait qu'il soit un peu plus bruyant n'est peut-être pas aussi pertinent.

Pour ceux qui ont besoin de hautes performances et de durabilité sur le chantier, un moteur sans balais présente des avantages évidents. À long terme, il s'avérera probablement un meilleur investissement. Cependant, si vous recherchez une bonne affaire, un outil électrique sans fil avec un moteur à balais vaut la peine d'être envisagé.